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Beyonder

TERMOFORMADO OEM

Termoformado industrial. El estándar OEM detrás de cada división.

Beyonder diseña y fabrica sistemas ABS termoformados al vacío en una única planta, con un único proceso automatizado. Una plataforma industrial que aporta precisión OEM, calidad constante y material reciclable a cada línea: desde el aislamiento isotérmico hasta la protección del vano de carga.

CAD pannelli isotermici Beyonder

EL PROCESO

Del gránulo ABS a la pieza terminada. Sin manos.

Dos líneas de termoformado automatizadas, entre las más avanzadas de Europa. Cada pieza se forma, termina y recorta con precisión milimétrica. Sin intervención manual en el ciclo de producción.

  1. 01

    Termoformado al vacío

    La lámina ABS se calienta y se forma al vacío sobre el molde específico de la pieza. Geometrías precisas, espesor uniforme, repetibilidad garantizada pieza tras pieza.

  2. 02

    Acabado

    Cada pieza formada pasa por la fase de acabado correspondiente a su aplicación: la misma planta, un proceso calibrado para cada producto. Una plataforma, muchos productos.

  3. 03

    Recorte y ensamblaje

    Corte CNC de precisión, control de calidad automatizado, trazabilidad completa. Cada pieza sale de la línea idéntica a la anterior.

2

Líneas automatizadas

100%

Producción automatizada

0%

Variación pieza a pieza diseñada

-50%

Tiempo de instalación

EJEMPLO: LÍNEA ISOTÉRMICA

El mismo proceso, aplicado al aislamiento.

Así es como la plataforma se convierte en un sistema isotérmico: dos pieles termoformadas, espuma de poliuretano y un coeficiente constante K = 0,30. La protección del vano de carga sigue el mismo proceso con una ruta de acabado distinta.

1

Termoformado al vacío

La lámina ABS/PC se calienta y se forma al vacío sobre el molde específico del vehículo. Geometrías precisas, espesor uniforme, repetibilidad garantizada.

Vista CAD lateral de paneles termoformados
2

Inyección de espuma de poliuretano

La espuma PU de alta densidad se inyecta entre las dos láminas termoformadas. Expansión controlada para un coeficiente K = 0,30 constante en cada panel.

Vista trasera abierta con espuma PU
3

Recorte y ensamblaje

Corte CNC de precisión, control de calidad automatizado, trazabilidad completa. Cada panel sale de la línea idéntico al anterior.

Detalle de panel recortado

K = 0,30

Coeficiente térmico

25% por encima del umbral ATP reforzado (K ≤ 0,40). De referencia.

-50%

Tiempo de instalación

Comparado con el estándar del sector de fibra de vidrio

100%

Reciclable

ABS totalmente reciclable al final de vida

0

Variación panel a panel

Producción automatizada: cada panel idéntico

CERTIFICACIONES Y PATENTES

Cumplimiento garantizado. Innovación protegida.

Termoformado al vacío

Formado al vacío sobre un molde específico de la pieza. Espesor uniforme y geometrías repetibles, sin trabajo manual.

Trazabilidad completa

Cada pieza trazada una a una a lo largo de toda la línea. Calidad documentada y constante en el tiempo.

ISO 9001

Sistema de gestión de calidad certificado. Procesos estandarizados, control de calidad documentado, mejora continua.

Patentes industriales

Cartera de patentes para el proceso industrial de termoformado OEM. Cobertura: Italia, Suiza, solicitud internacional WIPO.

GALERÍA

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