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Beyonder

TERMOFORMATURA OEM

Termoformatura industriale. Lo standard OEM dietro ogni divisione.

Beyonder progetta e produce sistemi in ABS termoformato sotto vuoto, nello stesso stabilimento e con lo stesso processo automatizzato. Una piattaforma industriale che porta precisione OEM, qualità costante e materiale riciclabile su ogni linea: dalla coibentazione isotermica alla protezione del vano.

CAD pannelli isotermici Beyonder

IL PROCESSO

Dal granulo ABS al componente finito. Senza mani.

Due linee di termoformatura automatizzate, tra le più avanzate d'Europa. Ogni componente viene formato, finito e rifilato con precisione millimetrica. Nessun intervento manuale nel ciclo produttivo.

  1. 01

    Termoformatura sotto vuoto

    La lastra ABS viene riscaldata e formata sotto vuoto sullo stampo dedicato al componente. Geometrie precise, spessori uniformi, ripetibilità garantita pezzo dopo pezzo.

  2. 02

    Finitura

    Ogni componente formato passa alla finitura per la sua applicazione: lo stesso impianto, un processo calibrato per ogni prodotto. Una piattaforma, più linee di business.

  3. 03

    Rifilatura e assemblaggio

    Taglio CNC di precisione, controllo qualità automatizzato, tracciabilità completa. Ogni componente esce dalla linea identico al precedente.

2

Linee automatizzate

100%

Produzione automatizzata

0%

Varianza tra i pezzi (ingegnerizzata)

-50%

Tempi di installazione

ESEMPIO: LINEA ISOTERMICA

Lo stesso processo, applicato alla coibentazione.

Ecco come la piattaforma diventa un sistema isotermico: due lastre termoformate, schiuma poliuretanica e un coefficiente K = 0,30 costante. La protezione del vano segue lo stesso processo, con un percorso di finitura diverso.

1

Termoformatura sotto vuoto

La lastra ABS/PC viene riscaldata e formata sotto vuoto sullo stampo del veicolo specifico. Geometrie precise, spessori uniformi, ripetibilità garantita.

Vista laterale CAD pannelli termoformati
2

Iniezione schiuma poliuretanica

La schiuma PU ad alta densità viene iniettata tra le due lastre termoformate. Espansione controllata per un coefficiente K = 0,30 costante su ogni pannello.

Vista posteriore aperta con schiuma PU
3

Rifilatura e assemblaggio

Taglio CNC di precisione, controllo qualità automatizzato, tracciabilità completa. Ogni pannello esce dalla linea identico al precedente.

Dettaglio pannelli rifilati

K = 0,30

Coefficiente termico

25% oltre la soglia ATP rinforzata (K ≤ 0,40). Il miglior valore della categoria.

-50%

Tempi di installazione

Rispetto allo standard di mercato in vetroresina

100%

Riciclabile

ABS completamente riciclabile a fine vita

0

Varianza tra pannelli

Produzione automatizzata: ogni pannello identico

CERTIFICAZIONI E BREVETTI

Conformità garantita. Innovazione protetta.

Termoformatura sotto vuoto

Formatura sotto vuoto su stampo dedicato al componente. Spessori uniformi e geometrie ripetibili, senza lavorazione manuale.

Tracciabilità completa

Ogni componente tracciato pezzo per pezzo lungo tutta la linea. Qualità documentata e costante nel tempo.

ISO 9001

Sistema di gestione della qualità certificato. Processi standardizzati, controllo qualità documentato, miglioramento continuo.

Brevetti industriali

Portafoglio brevetti per il processo di termoformatura industriale OEM. Copertura: Italia, Svizzera, domanda internazionale WIPO.

GALLERIA

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