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Beyonder

TECNOLOGIA

Termoformatura industriale. L'alternativa alla vetroresina.

Beyonder produce pannelli isotermici con un processo completamente diverso dalla lavorazione artigianale in vetroresina. ABS termoformato sotto vuoto, schiuma poliuretanica ad alta densità, assemblaggio automatizzato. Il risultato: prestazioni termiche superiori, qualità costante, materiale riciclabile.

CAD pannelli isotermici Beyonder

IL PROCESSO

Dal granulo ABS al pannello finito. Senza mani.

Due linee di termoformatura automatizzata tra le più avanzate d'Europa. Ogni pannello viene formato sotto vuoto, accoppiato con schiuma PU e rifilato con precisione millimetrica. Nessun intervento manuale nel ciclo produttivo.

1

Termoformatura sotto vuoto

La lastra ABS/PC viene riscaldata e formata sotto vuoto sullo stampo del veicolo specifico. Geometrie precise, spessori uniformi, ripetibilità garantita.

Vista laterale CAD pannelli termoformati
2

Iniezione schiuma poliuretanica

La schiuma PU ad alta densità viene iniettata tra le due lastre termoformate. Espansione controllata per un coefficiente K = 0,30 costante su ogni pannello.

Vista posteriore aperta con schiuma PU
3

Rifilatura e assemblaggio

Taglio CNC di precisione, controllo qualità automatizzato, tracciabilità completa. Ogni pannello esce dalla linea identico al precedente.

Dettaglio pannelli rifilati

K = 0,30

Coefficiente termico

25% oltre la soglia ATP rinforzata (K ≤ 0,40). Il miglior valore della categoria.

-50%

Tempi di installazione

Rispetto allo standard di mercato in vetroresina

100%

Riciclabile

ABS completamente riciclabile a fine vita

0

Varianza tra pannelli

Produzione automatizzata: ogni pannello identico

ABS vs GRP

Perché l'ABS termoformato supera la vetroresina

La vetroresina (GRP) domina il mercato da decenni. Ma i suoi limiti strutturali sono noti a chi gestisce flotte isotermiche. L'ABS termoformato risolve ogni singolo problema.

Processo produttivo

Beyonder ABS

Automatizzato, ripetibile

GRP

Artigianale, manuale

Coefficiente termico

Beyonder ABS

K = 0,30 (costante)

GRP

K = 0,35 - 0,45 (degrada)

Delaminazione

Beyonder ABS

Impossibile: pannello monolitico

GRP

Frequente nel tempo

Assorbimento umidità

Beyonder ABS

Nullo

GRP

Progressivo (micro-fessure)

Resistenza agli urti

Beyonder ABS

Elevata, elastica

GRP

Fragile, si fessura

Superficie interna

Beyonder ABS

Liscia, non porosa, HACCP

GRP

Porosa, difficile da sanificare

Riciclabilità

Beyonder ABS

100% riciclabile

GRP

Non riciclabile (discarica)

Emissioni in produzione

Beyonder ABS

Zero emissioni cancerogene

GRP

Polveri di vetro

Tracciabilità

Beyonder ABS

Completa, pannello per pannello

GRP

Limitata o assente

Tempi di installazione

Beyonder ABS

50% più rapidi

GRP

Standard di mercato

CERTIFICAZIONI E BREVETTI

Conformità garantita. Innovazione protetta.

ATP FRCX

Certificazione internazionale per il trasporto di merci deperibili a temperatura controllata. Classificazione Isotermica Rinforzata / Refrigerata Rinforzata Classe C.

HACCP

Superfici ABS lisce e non porose conformi ai requisiti di sicurezza alimentare (Reg. UE 852/2004, 853/2004). Facili da sanificare.

ISO 9001

Sistema di gestione della qualità certificato. Processi standardizzati, controllo qualità documentato, miglioramento continuo.

Brevetti industriali

Portafoglio brevetti per il processo di termoformatura applicato alla coibentazione isotermica. Copertura: Italia, Svizzera, domanda internazionale WIPO.

GALLERIA

Dalla linea di produzione al veicolo finito

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